Procesoarele din sticlă pentru capacul aparatului se confruntă cu o strângere: sticlă mai subțire, marje mai strânse

Întrebați pe oricine din lanțul de aprovizionare cu sticlă de acoperire a aparatelor ce s-a schimbat în 2024, iar răspunsul nu este cererea. Specificațiile sale.

OEM precum Whirlpool, Haier și Electrolux fac două lucruri simultan: sticlă mai subțire pentru a respecta normele UE privind carbonul și design cu suprafață completă-care ascund afișajele în spatele cernelii ceramice. Combinația distruge ratele de randament ale procesoarelor.

Trecerea de la 4 milimetri la 3,2 milimetri la ușile cuptorului dublează riscul de distorsiune la temperare, mi-a spus un manager de calitate la un procesor Guangdong. Adăugați patru straturi de-înregistrare ecranată. O aliniere greșită la 0,2 milimetri și un panou de patruzeci de dolari merge la fier vechi.

Potrivit unor surse din industrie, randamentele de la primul-pass pe sticlă-de acoperire a electrocasnicelor de ultimă generație au scăzut de la mijlocul anilor '80 la minimul '70 în ultimele optsprezece luni. Gâtul de sticlă nu mai este cuptoare. Tehnicienii săi calificați-de tipărire.

Marii jucători precum AGC și Saint-Gobain investesc în linii digitale automate cu jet de cerneală care elimină modificările manuale ale ecranului. Dar procesatorii mai mici care alimentează fabricile regionale de asamblare din Mexic și Polonia sunt blocați. O singură linie de temperare cu capacitate de imprimare ceramică rulează două milioane și jumătate de dolari, cu o așteptare de douăsprezece până la optsprezece luni pentru instalare.

Era sticlei de acoperire a aparatelor de bază se încheie, mi-a spus un consultant în lanțul de aprovizionare. Câștigătorii nu vor fi cei cu cea mai mare capacitate a cuptorului. Ei vor fi cei care pot imprima, tempera și expedia panouri subțiri-de ecartament fără marjă de scurgere a randamentului.