Ce este sticla IK rating?

Dacă ați văzut vreodată adăpostul de autobuz luând o stâncă și rămâne intact, sau telefonul alunecând pe trotuar fără crăpătură, veți vedea lucrări de sticlă rezistente la impact. Dar testul din spate? Majoritatea dintre noi nu știm cu adevărat că funcționează.

Am petrecut suficient timp în această industrie pentru a vă spune că atunci când cineva aruncă „IK10” pe o fișă de specificații, nu înseamnă întotdeauna ceea ce crezi că înseamnă. Așa că permiteți-mi să detaliez modul în care aceste lucruri sunt de fapt testate.

1. De unde provine evaluarea IK
Standardul pe care toată lumea îl folosește acum este IEC 62262. Pe vremuri se numea EN 50102-a început ca un lucru european pentru carcasele electrice-dar l-au unificat pentru a evita confuzia transfrontalieră.

Scara rulează de la IK00 (practic fără protecție) până la IK11 (50 jouli). Dar cel pe care îl vei vedea peste tot este IK10, care este de 20 de jouli. Acesta este locul ideal pentru afișajele industriale, chioșcurile publice, articolele din sticlă arhitecturală-care trebuie să supraviețuiască abuzului-lumii reale.

2. Cum arată de fapt 20 de jouli
Sunt întrebat asta tot timpul: „Cât de greu sunt 20 de jouli?” În laborator, ei nu doar ghicesc. Folosesc două configurații standard:

Metoda pendulului: o greutate de 5 kg care se balansează de la 0,4 metri înălțime-direct în sticlă.

Metoda bilei care căde: o bilă de oțel de 1 kg căzută de la 2 metri drept în jos.

Aceeași energie, două moduri diferite de a o livra.

Iată o comparație rapidă, astfel încât să puteți vedea cum crește scara:

IK Rating Energy Cum o fac
IK07 2 J 0,5 kg de la 0,4 m
IK08 5 J 1,7 kg de la 0,3 m
IK09 10 J 5kg de la 0,2m
IK10 20 J 5kg de la 0,4m sau 1kg de la 2m
IK11 50 J 10kg de la 0,5m

3. Cum rulează un laborator real testul
Mulți oameni cred că testarea IK înseamnă doar lovirea sticlei din centru și să vadă dacă supraviețuiește. Nu așa funcționează. Dacă intri vreodată într-o unitate de testare adecvată, iată ce ai vedea:

În primul rând, sticla se așează într-un mediu controlat-aproximativ 23 de grade și 50% umiditate-timp de 24 de ore. Ei fac asta pentru ca condițiile să nu se încurce cu rezultatele.

Apoi testul propriu-zis. Conform IEC 60068-2-75, nu este o singură lovitură. Sunt șase:

Cinci lovituri în diferite puncte de pe față

O lovitură pe margine sau colț-aceasta este partea care contează cu adevărat

Dacă sticla se sparge, se așează sau se sparge în oricare dintre aceste șase puncte, eșuează. Sfârșitul poveștii.

4. Mitul grosimii
Iată ceva în care mă tot întâlnesc: oamenii presupun că pentru a obține IK10, ai nevoie de sticlă de cel puțin 6 mm grosime. Acest lucru este valabil pentru sticla recoaptă standard-lucrurile de bază. Dar materialele au parcurs un drum lung.

Sticla întărită chimic-cum ar fi aluminosilicat-trece printr-un proces de schimb ionic care creează un strat compresiv dur pe suprafață. Cu acest tip de sticlă, puteți lovi IK08 sau IK09 la 2mm sau 3mm. Am văzut chiar și produse de specialitate trecând IK10 la 2,8 mm.

Așa că, când cineva îți spune „mai gros este întotdeauna mai bine”, ia-l cu un sâmbure de sare. Este vorba de chimie, nu doar de milimetri.

5. Ce să întrebați când cumpărați
Dacă vă achiziționați de sticlă clasificată IK-sticlă-pentru afișaje exterioare, panouri industriale, oricare ar fi aceasta-există două lucruri pe care v-aș recomanda să le întreb în avans:

„Pot vedea raportul real de laborator IEC 62262?”
Oricine poate revendica IK10. Un raport adecvat de testare-terțului vă spune că a fost făcut corect.

— Ai testat marginile sau doar centrul?
Dacă ezită la asta, este un steag roșu. Marginile sunt cel mai slab punct, iar o mulțime de așa-numita sticlă „IK10” este testată doar în mijloc.